淋雨試驗箱性能滿足標準：

滿足GB/T 4942.2-93；GB/T4208-93；GB/T7001-86，ISO16750-1-2006道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗（一般規(guī)定）
DIN40050-9 外殼防護等級IP代碼
ISO20653道路車輛-防護等級(IP代碼)-電氣設備對外來物,水和接觸的防護
IEC60529電器外殼保護分類等級（IP）碼
GMW 3172（2007）車輛環(huán)境、可靠性和性能一般要求
VW80106-2008 汽車上電氣和電子部件一般試驗條件
QC/T 417.1（2001）車用電線束插接器第1部分GB4208外殼防護等級

結構設計簡介
本套擺管淋雨試驗設備選用優(yōu)質材料，使用國內目前*先J的數(shù)控加工設備加工成型。設備由擺管支架、擺管傳動、工作旋轉臺、電氣控制四部分組成。其中支架、回轉臺防護罩、控制臺采用SUS304不銹鋼發(fā)紋板制作。擺管立柱內部采用槽鋼焊接，保證在擺管擺動時不晃動；立柱包邊材料采用不銹鋼板制作，以便在進行水試驗時不會使其生銹；設備的樣品架、法蘭、接嘴及其它附件配件均為不銹鋼材料制作。本設備擺管由不銹鋼管彎制，可以作±110 度往返擺動，同時將控制在一定流量和壓力的水通過擺管上的噴嘴噴出，對試驗樣品進行水試驗。擺管擺動的傳動裝置設計合理，制作精密，維護方便。轉動頻率由變頻器自動控制，角度可以調整，操作簡單。樣品架轉臺采用手動式升降裝置，設計載重 50 公斤，并且可以水平方向 360 度旋轉，轉速由變頻器自動控制，可以調整。整臺設備設計合理，經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。設備需配備相當容量的貯水池以供應試驗所需擺管噴水之用。吸水電機將水池中的水壓入管道，通過調節(jié)泄壓水閥，保持規(guī)定的流量和壓力從擺管的噴嘴噴出。試驗用水部分采用循環(huán)使用。敞開式擺管淋雨須考慮排水，使試驗用水迅速排放，以不積水為佳。

一、 淋雨試驗箱型號規(guī)格及技術參數(shù)
（一） 滿足 ~ IPX3~  IPX4
? 滴 水 量： 1~5mm/min 可產(chǎn)生均勻水滴
? 滴 水 孔 徑: ø0.8mm
? 孔 間 距: 20mm
? 噴嘴與樣件的*小距離為 200mm
? 降 雨 強 度: 10~400mm/h
? 滴 水 范 圍： 800×800mm（標準型）
? 試 驗 臺 尺 寸： 600×600mm
? 試驗臺角度調節(jié)： 30~90°
? 試樣臺轉速：（1~20）r/min （可設定）
? 試樣臺承重：≤30kg （可定制）
? 滴水箱*低位置： 600mm
? 滴水箱*高位置： 2000mm
（二） 滿足 ~ IPX3~  IPX4
1、型號 HLY-1000L
2、工作室尺寸(mm)：1000×1000×1100mm(長 X 寬 X 高)
3、擺管半徑：R200mm、R400mm、R800mm 各 1 個
4、管徑；φ16mm
5、噴水孔間距：50mm
6、噴孔直徑： Ø0.4mm（可更換）
7、0.4mm、0.8mm
8、噴嘴:采用多用噴頭（點陣方格噴嘴）
9、工作室噴水機構采用擺管方式；
10、 噴水壓力：≤600KPa，可調，控制器內可顯示，可設定
11、 噴水流量：每孔 0.6Lmin±5%（隨噴水壓力改變，控制器內可設定、顯
示）。
12、 擺動速度： 0～90 °/s （可設定）
13、 試驗臺尺寸：Ø400mm （可定制）
14、 試樣臺承重：≤30kg （可定制）
15、 擺管擺角：噴水管擺動：0°～ ±170°擺角可以在程序中設定，使用伺
服電機控制，可以在任何角度任意位置停留，也可以任何角度任意擺動，當進
行其他實驗時此擺管自動移動至 170°位置，不會妨礙其他實驗；
16、 儲水箱：具有容積大于 150L 水量的水箱，不銹鋼材質；
17、 噴淋用水：潔凈的自來水；
18、 箱體內不銹鋼結構、觀察窗鋼化玻璃；
19、 流量控制方式：電子流量計通過儀表設置可調節(jié)；
20、 排水管選用：箱內排水管采用 10 厘米以上的口徑，箱體底部加裝濾網(wǎng)。
20、電源:3∮ AC380v 50HZ
21、整機功率:5.75KW
（二）滿足 IPX5
1. 噴嘴內徑：ø6.3mm；
2. 水流量：（12.5L 士 0.625）L/min(控制器可設定可顯示)
3. 水壓：1000kpa；(控制器可顯示)
4. 試驗時間：*少 3min;
5. 噴嘴至外殼表面距離.2.5-3m
6. 主水流的中心部分：離噴嘴 2.5m 處直徑約為 40mm 的圓。
7. 噴槍固定方法:機械固定 （可手動調節(jié)噴槍角度）
8. 轉盤旋轉速率：圓形轉盤，承重＞40kg，不銹鋼材料，上面應刻有排水小孔，可
正反轉，轉速可調轉速：1～5±1r/min；試驗臺直徑 500mm，無極調速可調。
（三）.IPX6：
1.噴嘴孔徑：ø12.5mm
2.水流量：（100L 士5）L/min(控制器可設定可顯示)
3.水壓 ：1000kpa 按規(guī)定水流量調節(jié)(控制器可顯示)；
4.外殼表面每平方米約噴水時間：約 1min;
5.試驗時間：*少 3min;
6.噴嘴至外殼表面距離.2.5-3m
7.主水流的中心部分：離噴嘴 2.5m 處直徑約為 120mm 的圓
7.噴槍固定方法:機械固定 （可手動調節(jié)噴槍角度）
8.材質配置:
9.1.噴頭材質：不銹鋼材料；
9.2.循環(huán)水箱材質：外壁材料：1.5mm 304 不銹鋼板；
9.3 材質：不銹鋼 304 厚 1.5mm
9.4 移動腳輪：帶有移動腳輪，方便試驗箱的移動與固定門與門框之間采用進口密封
材料及*的硅膠密封結構，密封、抗老化性好
9.5.工作室尺寸：1000*1000*1000（深寬高）
10.驗收標準：強沖水裝置滿足：IPX5、6 或雙方簽訂之“技術協(xié)議書”
11.設備的使用環(huán)境溫度：5-30℃ （試驗箱所在房間的溫度）相對濕度 85%RH 大
氣壓：86-106Kpa 周圍無強烈振動。為保證設備的正常運行和操作方便除保持水平安
放外，設備與墻壁或器物之間應預留一定 的空間，以便于維修和通風。
11.1. 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不
11.2.無陽光直接照射或其他熱源直接輻射
11.3.周圍無強電磁場影響。
11.4.周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。
11.5.保護接地線單獨接，勿與其他設備的接地線共用！
11.6.場地地面承重要求≥300kg/㎡（針對樓上場地）
地面平整，通風良好，
11.7.設備周圍留有適當?shù)木S護空間
11.8 場地排水：試驗箱附近*好能備有排水地漏
二．箱體結構：
1、試驗箱內膽材質為進口 304＃鏡面不銹鋼拉絲板；外膽采用優(yōu)質 A3 不銹鋼拉絲板，
外殼表面進行噴塑處理；
2、噴水管、軸、套組件均采用國際通用 SUS304 不銹鋼板制造，其它所有接觸水的部
位均為不銹鋼材料制作；
2、設備由箱體、試驗用水噴淋系統(tǒng)、擺管支架、擺管傳動機構、擺管擺幅驅動、旋
管傳動機構、工作旋轉臺、電氣控制部分組成，箱體內部帶穩(wěn)壓電源；
3、設備設計安裝一套擺管，擺管由不銹鋼管彎制，可以作往返擺動，同時將控制在
一定流量和壓力的水通過擺管上的噴嘴噴出，對試驗樣品進行水試驗；
4、設備配備了一套相當容量的貯水設備以供應試驗所需擺管及旋管噴水之用，試驗
用水可以部分采用循環(huán)使用，增加水過濾裝置；
5、水流收集器：箱內配有水流收集器；
6、儲水箱：裝水量不低于 100L,有液位顯示，缺水報警功能，過濾器安裝在拆卸方便
部位，回水直接流回儲水箱；
7、腳輪：底部采用 4 只高品質可固定式 PU 活動輪，方便推行，離地高不低于 100mm，
腳輪承重不低于 600kg，活動輪上帶有鎖定裝置；
8、箱體內部有照明裝置，可在操控面板上自由開關；
9、排水口：在底部開口，直徑不低于 20mm；
10、噴頭材料：采用銅制成，噴淋方向為可調式
11、水壓調節(jié)閥、流量調節(jié)閥采用不銹鋼閥體；
12、過濾裝置：設備自身配備純水過濾器（清潔應方便），采用三層過濾，上水采用
一層過濾，下水二層過濾，傳感器有過濾保護；
13、大門透視窗采用大面積多層中空鋼化玻璃，（附照明燈保持箱內明亮，具有透明、
隔熱、防爆等優(yōu)點）；尺寸大小適中；大門配備無反作用門把手
14、門與箱體之間采用雙層硅膠密封條，以確保測試區(qū)的密閉；
14、設備采用可編程液晶控制器控制擺管的擺動角度、擺動頻率、 轉臺的轉速、選
擇旋管和擺管、樣品通斷電，及時間循環(huán)設定，有效保證試驗按標準運行；
15、控制器：采用 7 英寸彩色觸摸屏，顯示流量值、調壓閥、調速器、計時器等功能；
16、電機、流量計、保護裝置元器件均采用高質量的進口先J產(chǎn)品；
17、箱體具有漏電、過壓、過電流、過載、接地保護，聲訊報警保護；
18、主要部件均采用國際優(yōu)質品牌產(chǎn)品。
三． 控制系統(tǒng)：
1、法國施耐德真彩液晶顯示 7 寸寬屏，全中文液晶顯示 LＥD 觸摸式面板，畫面對談
式輸入資
料。
2、控溫儀規(guī)格：精 度：0.1℃ 解 析 度：0.1℃
3、輸出控制： 開關量和模擬量
4、控 制 方 式：PLC 控制器驅動接觸器
5、帶 RS232 計算機接口實行人機對話、聯(lián)機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能
6、配送智能化計算機控制支持軟件系統(tǒng)
7、儀表可顯示設定參數(shù)、當前運行程式號、當前運行步及步剩余時間、加熱器工作
狀態(tài)、程式運行趨勢、循環(huán)剩余次數(shù)
8、程式自動運行、停機后自動斷電
9、儀表能實現(xiàn)手動自整定功能
10、儀表能展現(xiàn)八天程式運行曲線
11、儀表能實行予約自動運行及及時運行
12、儀表能定值控制與程式控制進行無憂切換
四. . 制造技術及工藝
1、電器及制冷零部件均采用國際*品P，保證了零部件的通用性
2、電器線路板均按國家標準制做
3、制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，利用*進的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管
4、焊好的銅管表面光亮，內壁無氧化層，極D的提高了試驗箱低溫管路的清潔性
5、試驗箱均經(jīng)過 24 小時通氮加壓試驗
6、箱體設計上采用了設計軟件輔助，在標準產(chǎn)品和非標產(chǎn)品的設計上，可Z大限度的保
證箱體結構設計的合理性及美觀性
五 、安全保護措施：為保證試驗箱正常運行，試驗箱具備以下安全保護及報警功能，
當故障發(fā)生時，有聲光信號輸出
1、獨立的過載保護裝置
2、缺相錯相保護
3、線路保險短路保護、接地保護
4、漏電斷路器空氣開關器（防止過流和短路）
5、電機過熱保護、漏電保護
6、報警訊響提示
10、水箱缺水保護
11、水箱低水位預警、缺水報警